ЛАЗЕРНОЕ ЗРЕНИЕ ДЛЯ РОБОТИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ
Подбираем и интегрируем лазерное зрение в ваш сварочный комплекс. Адаптируем систему под деталь и технологию, настраиваем работу с роботом, обучаем команду и сопровождаем эксплуатацию.
Лазерная триангуляция
Бесконтактное измерение
ВАША ЗАДАЧА — НАША РАБОТА
КАК ПРИХОДИМ К РЕШЕНИЮУзнаёте свою ситуацию? Поможем разобраться в причинах и внедрить решение под вашу деталь, оборудование и процесс.
Из-за неточной установки или сборки детали реальное положение стыка отличается от заданных точек. Горелка отклоняется от линии соединения.
Настраиваем поиск стыка и коррекцию траектории по данным лазерного датчика. Проверяем работу на ваших деталях с учётом возможностей робота и контроллера.
Оператору приходится подправлять точки при смене деталей и повторно проверять проход. Перенастройка отнимает время и зависит от опыта команды.
Настраиваем поиск и слежение так, чтобы робот учитывал фактическое положение стыка в согласованных пределах. Обучаем команду работе с системой и смене настроек.
Смещение горелки относительно стыка может приводить к дефектам, которые обнаруживаются только на контроле готовой детали и требуют доработки.
Настраиваем слежение за стыком, чтобы снизить риск дефектов из-за отклонения траектории. Проверяем результат на деталях вместе с вашей технологической командой.
После сборки меняются положение кромок и ширина зазора. Одна и та же программа не всегда учитывает эти различия.
Подбираем датчик под диапазон геометрии и зазоров, настраиваем измерение профиля и слежение. На образцах определяем допустимые отклонения и условия корректной работы.
Начнём с вашей задачи: разберём, что мешает процессу, и согласуем подход, объём работ и проверку результата.
КАК МЫ РАБОТАЕМ
ОТ ЗАДАЧИ К ВНЕДРЕНИЮНа каждом этапе определяем, что нужно сделать и как проверить результат.
Обсуждаем деталь, оборудование и текущие ограничения. Определяем, что система должна находить, измерять и передавать роботу.
Определяем состав оборудования, способ подключения, необходимые доработки и критерии проверки. Согласуем объём, стоимость и порядок работ.
Устанавливаем и настраиваем систему, адаптируем её под процесс. Проверяем согласованные режимы на ваших деталях.
Обучаем команду и передаём согласованные настройки и материалы. Определяем порядок обращения за технической поддержкой.
Рабочая дистанция моделей
Точность измерений
Каждый шов — свой профиль. Для каждого профиля — подходящий датчик.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВНЕДРЕНИЯ
СЕРИЯ V / ЛАЗЕРНОЕ ЗРЕНИЕПодберём оборудование под геометрию детали и способ интеграции. Можно начать с технической задачи или выбрать конкретные модели для запроса.
V-E800-Z300: серия E, рабочая дистанция 800 мм, точность по Z — 300 мкм (0,3 мм). Буквы S / P / L / E / W обозначают линейки каталога. Если рабочая дистанция не указана, R80-180 означает диапазон Z от 80 до 180 мм.
Дистанция 800 мм и широкая зона обзора
Рабочая дистанция 600 мм, цикл 10 мс
Компактная головка со встроенной обработкой
Широкое поле зрения на дистанции 220 мм
Больше пространства между датчиком и деталью
Для повседневных задач роботизированной сварки
Большое поле зрения на дистанции 190 мм
Поле зрения 20 мм и дистанция 120 мм
Для малых отклонений профиля
Для точных измерений по двум осям
Быстрый отклик и узкая область измерения
Поле зрения до 180 мм, дистанция 300 мм
Подберём оборудование и определим работы по интеграции, настройке и запуску.
ИНТЕГРАЦИЯ С РОБОТАМИ
ЛАЗЕРНОЕ ЗРЕНИЕ ДЛЯ ВАШЕГО КОМПЛЕКСАПодключение лазерного зрения к роботу, контроллеру и оборудованию комплекса — часть работ по внедрению.
Совместимость зависит от модели робота, контроллера, интерфейсов связи и комплектации системы. Укажите ваше оборудование — проверим возможность подключения перед заказом.
РЕФЕРЕНСЫ
ОТ ЗАДАЧИ К РЕЗУЛЬТАТУЗадачи интеграции, выбранные решения и результаты внедрения на оборудовании.
КОМПАНИЯ И КОНТАКТЫ
ОБСУДИМ ВАШУ ЗАДАЧУMIARA
Интегрируем лазерное зрение в роботизированные сварочные комплексы. Помогаем пройти весь путь: выбрать оборудование, адаптировать его под деталь и процесс, настроить взаимодействие с роботом и запустить систему в работу.
Обучаем операторов и инженеров, помогаем с настройками и вопросами эксплуатации. Состав работ и формат технической поддержки согласуем под задачу вашего производства.
ПЕРЕД НАЧАЛОМ ПРОЕКТА
Тип соединения, материал и толщина, диапазон зазоров, способ сварки, модель робота или контроллера и доступное место для установки. Фотография или чертёж детали помогут оценить задачу.
Совместимость зависит от контроллера, интерфейсов связи и комплектации системы. Укажите модель робота и контроллера в запросе — эти параметры нужно проверить до заказа.
Да, отслеживание в реальном времени — один из режимов таких систем. Возможность применения зависит от геометрии, материала, скорости и условий в зоне сварки.
Состав системы зависит от задачи: измерительная головка, обработка данных, кабели, защитные элементы и подключение к оборудованию. Для расчёта нужно определить комплектацию.
Разбираем работу системы на вашем оборудовании: запуск, выбор настроек, проверку измерений и действия в типовых ситуациях. Программу обучения согласуем с учётом задач операторов и инженеров.
Помогаем с вопросами эксплуатации, диагностикой и настройками. Каналы связи, формат сопровождения и сроки реакции согласуем для проекта. Эти условия можно определить до начала внедрения.
ОБСУДИМ ЗАДАЧУ И СОСТАВ РАБОТ
Расскажите, что нужно настроить или изменить в комплексе. Укажите деталь, тип соединения, модель робота и контроллера — начнём с оценки задачи и объёма работ.